Eficiencia en el calentamiento
El sistema DDS (pendiente de
patente) bombea el licor por la
cama de astillas en el digestor. El digestor y su contenido empiezan a
temperatura ambiente. El licor es bombeado por el digestor para incrementar la
temperatura del contenido hasta que casi alcanza la temperatura de cocción.
Las dos fases de bombeo de licor se denominan el llenado templado y el llenado
caliente. Si fuese necesario, se añade vapor al digestor después de la fase
caliente. El digestor continua la cocción hasta que se alcanza el número kappa
objetivo.
Incremento de resistencia
Los licores usados en el llenado
templado y caliente tienen agentes químicos reactivos y suficiente energía
calorífica para deslignificar la madera o bambú, a pesar de no ser la
temperatura final de cocción. Este proceso elimina hasta el 50% de la lignina
de la materia prima antes de que el digestor pase a la fase de permanecer a temperatura de cocción. Por ello, la eliminación final de lignina a
la temperatura alta de cocción puede ocurrir con una baja concentración de
alcalinos. Esta baja concentración de alcalinos a altas temperaturas de
cocción estropea mucho menos la fibra en comparación con las cocciones
convencionales. Esta es una de las razones por las que el sistema DDS produce
una mayor resistencia de las fibras con unos mismos números Kappa o una
resistencia de fibra similar a mucho menores números Kappa en comparación con
el sistema convencional.
Chemical and Pulping Ltd
